目前，我国在沥青路面施工质量管理方面，大部分采用“事前检验、事后把关”的传统管理方法。这种管理方法由于缺少对施工过程的管控，一旦沥青路面出现质量问题，很难确认出现问题的环节，从而阻碍工程整改进度。因此，如何快速、准确地收集沥青路面施工过程数据，以便及时对质量问题进行整改，是亟待解决的难题。
近日，苏交科集团股份有限公司在246省道南京至溧水公路江宁段正式应用了自主研发的沥青路面智慧管控系统，通过该系统的实时采集分析预警功能，项目路段前场摊铺过程整体控制水平得到了明显的提升，保障了路面摊铺的均匀性。该系统将原来的沥青路面事后检测、随机检测变成了过程检测、全面检测，工程质量从可测变成可控，保障了沥青路面的均匀性和稳定性。
通过物联网架构的传感技术和4G传输技术，该系统实时采集沥青路面施工全过程数据信息。通过电脑端或手机App，监测人员可随时对施工数据和前场视频进行远程查看，拌和楼生产出现异常情况时也可以实现实时分级预警、及时纠偏。同时，该系统可严格掌控现场的摊铺速度和温度，实时反馈碾压环节的温度、速度及遍数，保障了路面的压实度和平整度，实现沥青混合料拌和、运输、摊铺、碾压全过程的实时、连续管控。
（来源：中国交通新闻网）